概要
パンチングチューブに加工する場合大きいパンチング板から材料を切り出すが、図面から展開寸法を迅速に計算しなくてはならない。以下の基本事項をポイントとして抑えること。
●パイプ径の展開寸法は、板厚の中心線上で計算する。
●円周の計算であるから、直径×円周率（3.1416）で求める。
●パンチングチューブは丸み修正加工の時、直径が0.1～0.3程度小さくなり、一方長さはその分だけ長くなる。これを考慮した展開計算を行う。
●「外径基準」と「内径基準」の場合で、展開寸法の計算が異なる。
径の展開計算
（１）外径基準（OD）の場合
【公式】
径の展開寸法 ＝ （[外径]－[板厚]）×円周率
(50－1.5)＊3.1416 = 152.367
= 152.4mm （小数点は第2位で四捨五入）
パイプ径が外径で指示され、公差が（+0、-0.5）のような場合は、外径基準となる。つまり、このチューブが他の部品の内側に挿入される使い方であり、「少しでも大きい場合はＮＧ」ということになる。
パイプ径は、丸み修正のとき、直径が0.1～0.3程度小さくなるが、大きくなることはないので、径の展開寸法は、Φ50mmの通常の展開計算どおりで、公差内に収まる。
（２））内径基準（ID）の場合
【公式】
径の展開寸法 ＝ （[内径]＋[板厚]＋[プラス公差]/2）×円周率
(50＋1.5＋0.5÷2)＊3.1416 = 162.578
= 162.6mm （小数点は第2位で四捨五入）
パイプ径が内径で示され、公差が（+0.5、-0）のような場合は、内径基準となる。つまり、このチューブの内側に他の部品が挿入される使い方であり、「少しでも小さい場合は、入らないからＮＧ」ということになる。
パイプ径は、丸み修正のとき、直径が0.1～0.3程度小さくなることを計算に入れる。しがたって、０～プラスリミットの中間を狙って展開計算する。
長さの展開計算
（１） 長さ公差が（＋０）の場合
長さ方向には、丸み修正加工を行うと伸びる。
逆に短くなることはないので、＋０の場合は、マイナスリミットで切断すること。
切断長さ寸法 ＝ 100-0.5 ＝ 99.5mm
- ※ただし、どれくらい伸びるかについては、径・板厚・長さ・穴形状で異なり、これまでは経験からくる「勘」で必ずしもマイナスリミットではなく、微調整している。今後、データをとり、加工による伸びを「係数化」し、展開計算をより標準化していく。
（２） 長さ公差が（－０）の場合
公差が－０で、長さが短くできてしまうとＮＧ。よって、寸法通りの100mmで切断する。丸め修正加工で若干の伸びがあっても＋０．５の公差内に収まる。
切断長さ寸法 ＝ 100mm