概要 パンチングチューブに加工する場合大きいパンチング板から材料を切り出すが、図面から展開寸法を迅速に計算しなくてはならない。以下の基本事項をポイントとして抑えること。 ●パイプ径の展開寸法は、板厚の中心線上で計算する。●円周の計算であるから、直径×円周率（3.1416）で求める。●パンチングチューブは丸み修正加工の時、直径が0.1～0.3程度小さくなり、一方長さはその分だけ長くなる。これを考慮した展開計算を行う。●「外径基準」と「内径基準」の場合で、展開寸法の計算が異なる。 径の展開計算 （１）外径基準（OD）の場合 【公式】径の展開寸法　＝　（[外径]－[板厚]）×円周率(50－1.5)＊3.1416　 = 152.367= 152.4mm　（小数点は第2位で四捨五入） パイプ径が外径で指示され、公差が（+0、-0.5）のような場合は、外径基準となる。つまり、このチューブが他の部品の内側に挿入される使い方であり、「少しでも大きい場合はＮＧ」ということになる。 パイプ径は、丸み修正のとき、直径が0.1～0.3程度小さくなるが、大きくなることはないので、径の展開寸法は、Φ50mmの通常の展開計算どおりで、公差内に収まる。 （２））内径基準（ID）の場合 【公式】径の展開寸法　＝　（[内径]＋[板厚]＋[プラス公差]/2）×円周率(50＋1.5＋0.5÷2)＊3.1416　 =　162.578=　162.6mm　（小数点は第2位で四捨五入） パイプ径が内径で示され、公差が（+0.5、-0）のような場合は、内径基準となる。つまり、このチューブの内側に他の部品が挿入される使い方であり、「少しでも小さい場合は、入らないからＮＧ」ということになる。 パイプ径は、丸み修正のとき、直径が0.1～0.3程度小さくなることを計算に入れる。しがたって、０～プラスリミットの中間を狙って展開計算する。 長さの展開計算 （１）　長さ公差が（＋０）の場合 長さ方向には、丸み修正加工を行うと伸びる。逆に短くなることはないので、＋０の場合は、マイナスリミットで切断すること。 切断長さ寸法 ＝ 100-0.5 ＝ 99.5mm ※ただし、どれくらい伸びるかについては、径・板厚・長さ・穴形状で異なり、これまでは経験からくる「勘」で必ずしもマイナスリミットではなく、微調整している。今後、データをとり、加工による伸びを「係数化」し、展開計算をより標準化していく。 （２）　長さ公差が（－０）の場合 公差が－０で、長さが短くできてしまうとＮＧ。よって、寸法通りの100mmで切断する。丸め修正加工で若干の伸びがあっても＋０．５の公差内に収まる。 切断長さ寸法　�..

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